提高沖壓模具使用壽命的設(shè)計(jì)方法
時(shí)間:2024-07-18 11:45來源:德松官網(wǎng) 作者:德松模具鋼
提高沖壓模具的耐用度，進(jìn)行沖壓模具的設(shè)計(jì)是重要的基礎(chǔ)，因此，在進(jìn)行沖壓模具實(shí)際時(shí)，需要對(duì)產(chǎn)品成形的不利條件采取小小措施防范，以達(dá)到提高沖壓模具耐用度的目的。
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沖壓模具在進(jìn)行沖壓生產(chǎn)中是必不可少的工藝設(shè)備，沖壓模具對(duì)于沖壓件生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)品壽命以及加工效率起著決定性的作用。所以，如果沖壓模具因?yàn)樵诩庸ぶ薪?jīng)常使用受到磨損而失去工作尺寸，那么對(duì)于生產(chǎn)的需要就會(huì)很難滿足。因此在進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，提高沖壓模具的耐用度十分關(guān)鍵。
☆ 改進(jìn)沖壓模具的設(shè)計(jì)
要想提高沖壓模具的耐用度，進(jìn)行沖壓模具的設(shè)計(jì)是重要的基礎(chǔ)。所以，在進(jìn)行沖壓模具實(shí)際時(shí)，需要對(duì)產(chǎn)品成形的不利條件采取小小措施防范，以達(dá)到提高沖壓模具耐用度的目的。例如，設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命，一般體現(xiàn)在沖小孔的凸模上。這種沖壓模具，在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該講細(xì)小的凸模盡量縮短長(zhǎng)度，增加強(qiáng)度，同時(shí)還需要采用導(dǎo)向套的方法保護(hù)細(xì)小凸模。
除此之外，在沖壓模的設(shè)計(jì)上，還需要對(duì)模架的形式、凹凸模的固定、導(dǎo)向形式、壓力中心等等因素進(jìn)行考慮。特別是沖裁模中，選取間隙值的大小會(huì)直接影響到?jīng)_壓模的壽命和耐用度。
☆ 正確選擇沖壓模具材料
沖壓模具鋼材對(duì)于沖壓模具的耐用度起著很大作用。不同的沖壓模具鋼材也具有不同的韌性、強(qiáng)度與耐磨性。在一定的工作條件下。高級(jí)材料可以讓耐用度提高，所以，選擇合適的沖壓模具鋼也是提高沖壓模模具耐用度的方法之一。
☆ 合理的進(jìn)行沖壓模具零件的鍛造以及熱處理
沖壓模具的加工精度對(duì)于沖壓模具的耐用度也有很大的影響。例如，沖裁模中裝配間隙不均勻，就會(huì)在剪切力的作用下讓凹?？袎膹亩鴮?duì)沖壓模的壽命造成影響。同時(shí)沖壓模的表面光潔度不高，也會(huì)讓沖壓模的耐用度降低。所以，在進(jìn)行加工的時(shí)候，需要對(duì)孔距大小、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度等給予充分的注意。制造與裝配的精度越高，表面粗糙度的等級(jí)越高，其耐用度也會(huì)越高。
☆ 正確選擇壓力機(jī)
提高沖壓模具的耐用度還可以通過選取高精度、高剛性的壓力機(jī)方面考慮，讓其沖壓噸位大于沖壓力的百分之三十以上。
☆ 合理的使用及維護(hù)沖壓模具
為了提高沖壓模具的耐用度，操作者需要合理的使用并維護(hù)沖壓模具，對(duì)沖壓模具要進(jìn)行維修，避免沖壓模具帶病工作。
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