德國葛利茲冶煉廠Schmiede werke Gröditz GmbH成立于1779年，擁有兩百多年的特殊鋼材生產(chǎn)歷史，其中葛利茲VICTORY ESR系列模具鋼材因品質(zhì)穩(wěn)定出眾而遠銷世界各地。葛利茲Gröditz下設(shè)7個分廠，工廠擁有高容量的電弧爐，鋼錠重量可 達140噸，電渣重熔工廠的最大鋼錠質(zhì)量為84噸，最大直徑達1600mm，并具有最高的純凈度，能滿足工業(yè)上的高技術(shù)要求。
葛利茲 Gröditz 1.2344模具鋼屬于常規(guī)熔煉熱作模具鋼（ESR請參閱1.2344ESR），具有材質(zhì)均勻和優(yōu)越的切削加工性和拋光性，擁有良好的高韌性及高塑性，高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色，同時也具備良好的高溫強度及耐熱疲勞性，熱處理時不易變形，與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性，各個方向都有出色的韌性和塑性。
1.2344模具鋼是國際上廣泛使用的熱作模具鋼，它具有較高的熱強度和硬度、廣泛應(yīng)用于制造各種鍛模與熱擠壓模具。熱作模具鋼工作時承受很大的沖擊載荷、強烈的摩擦、劇烈的冷熱循環(huán)引起的熱應(yīng)力以及高溫氧化，常常出現(xiàn)崩裂、塌陷、磨損、龜裂等失效形式。德松模具鋼進口的1.2344模具鋼化學(xué)成分中碳的質(zhì)量分數(shù)為0.32～0.45%，以保證高硬度、高韌性和較高的熱疲勞抗力，又加入了提高淬透性元素的鉻錳硅等，其中錳可以改變鋼在凝固時所形成的氧化物的性質(zhì)和形狀，避免硫在晶界上形成低熔點的FeS，而以具有一定塑性的MnS存在，從而消除硫S的有害影響，改善了1.2344模具鋼的熱加工性能。鉻和硅可以提高1.2344模具鋼材的回火穩(wěn)定性。加入的鉬釩可以產(chǎn)生二次硬化，其中釩還能防止第二次回火脆性，有效提高了1.2344模具鋼的回火穩(wěn)定性。
類似牌號：
ASSAB:8407模具鋼、JIS:SKD61模具鋼、AISI:H13模具鋼
葛利茲1.2344熱作模具鋼主要用在：高壽命要求的熱鍛模；輕合金壓鑄模具；鍛機部件；模具、模具鑲件；熱擠壓模具；熱剪切刀片；皮爾格式芯軸和卡鉗；模具部件（如蝸桿、汽缸、噴嘴）等上面。
加工與處理：
出廠狀態(tài)： 軟化退火, 良好的微觀組織，硬度最大至229 HB可按照客戶要求預(yù)硬。
運用狀態(tài)：30 – 53 HRC (~1000 – 1850 N/mm²)。
沖擊強度：無缺口試樣 10x7x55 [mm] 預(yù)硬到44-46HRC/VDG M82 Ed.02/1993 400 J/cm²，可按客戶要求定制。
超聲波檢測：ASTM A388 - FBH max. 3 mm (1/8 inch) 或者 SEP 1921 – test group 3 – class E/e。
純凈度：按照ASTM E45方法A， A硫化物 ≤ 0.5。
B氧化物、 C硅酸鹽和D球狀氧化物： ≤ 1 或者 DIN 50602– K1 ≤ 10，可按客戶要求定制。
熱處理：鍛造1050 – 850℃；軟性退火820 – 840℃；淬硬1010 – 1050℃；回火520 – 700℃。
